logo
Σημαία Σημαία

Πληροφορίες ειδήσεων

Σπίτι > Ειδήσεις >

Νέα της εταιρείας Μεγάλη πρόοδος στην απόδοση των γραμμών παραγωγής υγιεινών χαρτοπετσέτας: Η επανάσταση της αποδοτικότητας από 800 σε 1200 χαρτοπετσέτες ανά λεπτό

Εκδηλώσεις
Μας ελάτε σε επαφή με
Mrs. Jessie
86--18859442931
Επικοινωνήστε τώρα

Μεγάλη πρόοδος στην απόδοση των γραμμών παραγωγής υγιεινών χαρτοπετσέτας: Η επανάσταση της αποδοτικότητας από 800 σε 1200 χαρτοπετσέτες ανά λεπτό

2025-10-17
Στην βιομηχανία παραγωγής σερβιετών, η "ταχύτητα" και η "αποδοτικότητα" είναι οι βασικοί δείκτες που μετρούν την ανταγωνιστικότητα των γραμμών παραγωγής, καθορίζοντας άμεσα την κλίμακα παραγωγής και τις δυνατότητες ελέγχου κόστους των μεταγενέστερων εμπορικών σημάτων. Επί του παρόντος, η ταχύτητα των κύριων πλήρως αυτοματοποιημένων γραμμών παραγωγής στον κλάδο κυμαίνεται γενικά μεταξύ 800-1000 σερβιετών ανά λεπτό, με κατανάλωση ενέργειας περίπου 0,6 kWh ανά μονάδα προϊόντος. Ωστόσο, οι κορυφαίες επιχειρήσεις έχουν επιτύχει σημαντικές προόδους σε βασικούς δείκτες μέσω της τεχνολογικής καινοτομίας —— λαμβάνοντας ως παράδειγμα έναν κορυφαίο κατασκευαστή εξοπλισμού, η τελευταία γενιά γραμμών παραγωγής του όχι μόνο αυξάνει την ταχύτητα σε 1200 σερβιέτες ανά λεπτό, αλλά και μειώνει την κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα προϊόντος σε 0,25 kWh, επιτυγχάνοντας μείωση της κατανάλωσης ενέργειας κατά 30% και επαναπροσδιορίζοντας το βιομηχανικό πρότυπο για την παραγωγή υψηλής απόδοσης.
τα τελευταία νέα της εταιρείας για Μεγάλη πρόοδος στην απόδοση των γραμμών παραγωγής υγιεινών χαρτοπετσέτας: Η επανάσταση της αποδοτικότητας από 800 σε 1200 χαρτοπετσέτες ανά λεπτό  0
Επανάσταση στην Ταχύτητα: Η "Ισορροπία Σταθερότητας-Ταχύτητας" Πίσω από τις 1200 Σερβιέτες ανά Λεπτό
Η αύξηση της ταχύτητας των γραμμών παραγωγής δεν είναι σε καμία περίπτωση μια απλή "επιτάχυνση λειτουργίας". απαιτεί την εξεύρεση μιας ακριβούς ισορροπίας μεταξύ "υψηλής ταχύτητας" και "σταθερότητας". Τα στοιχεία του κλάδου δείχνουν ότι όταν η ταχύτητα των γραμμών παραγωγής υπερβαίνει τις 1000 σερβιέτες ανά λεπτό, είναι πιθανό να προκύψουν προβλήματα όπως απόκλιση πρώτης ύλης, ελλιπής σφράγιση άκρων και αύξηση των ποσοστών ελαττωμάτων των τελικών προϊόντων. Παρόλο που ορισμένες επιχειρήσεις μπορούν προσωρινά να φτάσουν τις 1100 σερβιέτες ανά λεπτό, το ποσοστό ελαττωμάτων θα εκτοξευθεί από 0,3% σε πάνω από 1,5%, γεγονός που αντίθετα αυξάνει το κόστος παραγωγής.
Ο πυρήνας της επίτευξης σταθερής λειτουργίας στις 1200 σερβιέτες ανά λεπτό έγκειται στην αναβάθμιση και επανάληψη των συστημάτων ελέγχου σερβο. Το σύστημα σερβο νέας γενιάς υιοθετεί τεχνολογία συγχρονισμένης κίνησης διπλού άξονα, ελέγχοντας το μηχανικό σφάλμα μετάδοσης εντός ±0,05 mm. Σε συνδυασμό με μια μονάδα επιθεώρησης σε πραγματικό χρόνο (με συχνότητα επιθεώρησης 500 φορές ανά δευτερόλεπτο), μπορεί να εντοπίσει άμεσα ζητήματα όπως η απόκλιση πρώτης ύλης και η μη ευθυγράμμιση του απορροφητικού πυρήνα και να προσαρμόσει δυναμικά μέσω σερβοκινητήρων για να διασφαλίσει την ακρίβεια επεξεργασίας κάθε προϊόντος. Αφού ένα κορυφαίο εμπορικό σήμα σερβιετών εισήγαγε αυτή τη γραμμή παραγωγής, η ημερήσια παραγωγή του αυξήθηκε κατά 25%, ενώ το ποσοστό ελαττωμάτων παρέμεινε σταθερό κάτω από 0,2% και το ετήσιο πρόσθετο εισόδημα μιας μόνο γραμμής παραγωγής ξεπέρασε τα 8 εκατομμύρια γιουάν.
Επιπλέον, ο "αρθρωτός σχεδιασμός" της γραμμής παραγωγής παρέχει επίσης υποστήριξη για λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Ο εξοπλισμός χωρίζει διεργασίες όπως ξετύλιγμα, διαμόρφωση, σφράγιση άκρων και κοπή σε ανεξάρτητες μονάδες. Όλες οι μονάδες πραγματοποιούν διασύνδεση δεδομένων μέσω βιομηχανικού Ethernet. Όταν παρουσιαστεί μια μικρή ανωμαλία σε μια συγκεκριμένη μονάδα, το σύστημα μπορεί αυτόματα να προσαρμόσει τις παραμέτρους λειτουργίας των γειτονικών μονάδων για να αποφύγει τη διακοπή λειτουργίας ολόκληρης της γραμμής παραγωγής. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές ολοκληρωμένες γραμμές παραγωγής, ο αρθρωτός σχεδιασμός μειώνει το ποσοστό αστοχίας του εξοπλισμού κατά 40%, διασφαλίζοντας αποτελεσματικά τη συνέχεια της παραγωγής υψηλής ταχύτητας.
Μείωση 30% στην Κατανάλωση Ενέργειας: Η Τεχνική Διαδρομή Μετασχηματισμού των Πράσινων Γραμμών Παραγωγής
Με γνώμονα τόσο την πολιτική "διπλού άνθρακα" όσο και τις πιέσεις κόστους, η "υψηλή απόδοση" δεν αναφέρεται πλέον μόνο στην "υψηλή ταχύτητα", αλλά περιλαμβάνει και τη "χαμηλή κατανάλωση ενέργειας". Έρευνες του κλάδου δείχνουν ότι το ενεργειακό κόστος αντιπροσωπεύει το 12%-15% του συνολικού κόστους παραγωγής των σερβιετών, επομένως η μείωση της κατανάλωσης ενέργειας έχει καταστεί ένα κρίσιμο σημείο για τις επιχειρήσεις για τη μείωση του κόστους και τη βελτίωση της απόδοσης. Για να επιτευχθεί μείωση 30% στην κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα προϊόντος, πρέπει να καταβληθούν προσπάθειες ταυτόχρονα σε δύο πτυχές: "εξοικονόμηση ενέργειας των βασικών εξαρτημάτων" και "βελτιστοποίηση της διαδικασίας".
Από την άποψη των βασικών εξαρτημάτων, η αναβάθμιση ενεργειακής απόδοσης των σερβοκινητήρων είναι το κλειδί. Οι γραμμές παραγωγής νέας γενιάς υιοθετούν συγχρονισμένους σερβοκινητήρες μόνιμου μαγνήτη, των οποίων το επίπεδο ενεργειακής απόδοσης φτάνει το πρότυπο IE4, εξοικονομώντας 15%-20% περισσότερη ενέργεια από τους παραδοσιακούς ασύγχρονους κινητήρες. Ταυτόχρονα, είναι εξοπλισμένα με έξυπνα συστήματα διαχείρισης ενέργειας που μπορούν να προσαρμόζουν δυναμικά την ισχύ εξόδου των κινητήρων ανάλογα με το φορτίο παραγωγής —— όταν η γραμμή παραγωγής βρίσκεται σε κατάσταση χαμηλού φορτίου, όπως "εναλλαγή προδιαγραφών μικρής παρτίδας" ή "προμήθεια πρώτης ύλης", το σύστημα μειώνει αυτόματα την ισχύ του κινητήρα για να αποφευχθεί η σπατάλη ενέργειας. Σύμφωνα με τα δεδομένα υπολογισμού ενός εργοστασίου, η αναβάθμιση των σερβοκινητήρων από μόνη της μπορεί να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα προϊόντος κατά 18%.
Η βελτιστοποίηση της διαδικασίας ενισχύει περαιτέρω το αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας. Με την αλλαγή της παραδοσιακής διαδικασίας "στεγνώματος με ζεστό αέρα" σε "στέγνωμα με αντλία θερμότητας", το σύστημα ανάκτησης απορριπτόμενης θερμότητας χρησιμοποιείται για την αύξηση του ρυθμού χρήσης θερμικής ενέργειας της διαδικασίας ξήρανσης από 55% σε 85%. Ταυτόχρονα, η διαδικασία διαμόρφωσης του απορροφητικού πυρήνα βελτιστοποιείται για να μειωθεί ο αριθμός των συμπιέσεων πρώτης ύλης, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας του υδραυλικού συστήματος κατά 22%. Μέσω της υπέρθεσης πολλαπλών τεχνολογιών, η κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα προϊόντος μειώνεται τελικά από 0,8 kWh ανά σερβιέτα σε 0,56 kWh ανά σερβιέτα. Με βάση την ημερήσια παραγωγή 2 εκατομμυρίων σερβιετών μιας μόνο γραμμής παραγωγής, το ετήσιο κόστος ηλεκτρικής ενέργειας μπορεί να εξοικονομηθεί κατά περισσότερα από 1,2 εκατομμύρια γιουάν.
Συμπέρασμα: Η Ουσία της Παραγωγής Υψηλής Απόδοσης είναι η "Ακριβής Αντιστοίχιση της Τεχνολογίας στη Ζήτηση"
Είτε πρόκειται για την επανάσταση στην ταχύτητα των 1200 σερβιετών ανά λεπτό είτε για τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας κατά 30%, η ουσία είναι η ακριβής αντιστοίχιση μεταξύ της τεχνολογίας της γραμμής παραγωγής και των αναγκών των μεταγενέστερων εμπορικών σημάτων. Επί του παρόντος, τα κορυφαία εμπορικά σήματα σερβιετών όχι μόνο χρειάζονται υψηλή ταχύτητα για να καλύψουν την αυξανόμενη ζήτηση των καταναλωτών στην αγορά, αλλά και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας για τον έλεγχο του κόστους και τη συμμόρφωση με τις περιβαλλοντικές πολιτικές. Η ανακάλυψη στους δείκτες των γραμμών παραγωγής νέας γενιάς επιλύει ακριβώς αυτό το βασικό πρόβλημα.
Στο μέλλον, με την ενσωμάτωση της τεχνολογίας υλικών (όπως λεπτότερα και ελαφρύτερα βιοδιασπώμενα κάτω φιλμ) και έξυπνων αλγορίθμων (όπως η προγνωστική συντήρηση AI), οι γραμμές παραγωγής σερβιετών ενδέχεται να επιτύχουν έναν νέο στόχο "1500 σερβιέτες ανά λεπτό + περαιτέρω μείωση 15% στην κατανάλωση ενέργειας". Για τους κατασκευαστές εξοπλισμού, η συνεχής τεχνολογική καινοτομία με γνώμονα τα δεδομένα και τις ανάγκες των πελατών είναι το κλειδί για τη διατήρηση της ανταγωνιστικότητας στον κλάδο.
Σημαία
Πληροφορίες ειδήσεων
Σπίτι > Ειδήσεις >

Νέα της εταιρείας-Μεγάλη πρόοδος στην απόδοση των γραμμών παραγωγής υγιεινών χαρτοπετσέτας: Η επανάσταση της αποδοτικότητας από 800 σε 1200 χαρτοπετσέτες ανά λεπτό

Μεγάλη πρόοδος στην απόδοση των γραμμών παραγωγής υγιεινών χαρτοπετσέτας: Η επανάσταση της αποδοτικότητας από 800 σε 1200 χαρτοπετσέτες ανά λεπτό

2025-10-17
Στην βιομηχανία παραγωγής σερβιετών, η "ταχύτητα" και η "αποδοτικότητα" είναι οι βασικοί δείκτες που μετρούν την ανταγωνιστικότητα των γραμμών παραγωγής, καθορίζοντας άμεσα την κλίμακα παραγωγής και τις δυνατότητες ελέγχου κόστους των μεταγενέστερων εμπορικών σημάτων. Επί του παρόντος, η ταχύτητα των κύριων πλήρως αυτοματοποιημένων γραμμών παραγωγής στον κλάδο κυμαίνεται γενικά μεταξύ 800-1000 σερβιετών ανά λεπτό, με κατανάλωση ενέργειας περίπου 0,6 kWh ανά μονάδα προϊόντος. Ωστόσο, οι κορυφαίες επιχειρήσεις έχουν επιτύχει σημαντικές προόδους σε βασικούς δείκτες μέσω της τεχνολογικής καινοτομίας —— λαμβάνοντας ως παράδειγμα έναν κορυφαίο κατασκευαστή εξοπλισμού, η τελευταία γενιά γραμμών παραγωγής του όχι μόνο αυξάνει την ταχύτητα σε 1200 σερβιέτες ανά λεπτό, αλλά και μειώνει την κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα προϊόντος σε 0,25 kWh, επιτυγχάνοντας μείωση της κατανάλωσης ενέργειας κατά 30% και επαναπροσδιορίζοντας το βιομηχανικό πρότυπο για την παραγωγή υψηλής απόδοσης.
τα τελευταία νέα της εταιρείας για Μεγάλη πρόοδος στην απόδοση των γραμμών παραγωγής υγιεινών χαρτοπετσέτας: Η επανάσταση της αποδοτικότητας από 800 σε 1200 χαρτοπετσέτες ανά λεπτό  0
Επανάσταση στην Ταχύτητα: Η "Ισορροπία Σταθερότητας-Ταχύτητας" Πίσω από τις 1200 Σερβιέτες ανά Λεπτό
Η αύξηση της ταχύτητας των γραμμών παραγωγής δεν είναι σε καμία περίπτωση μια απλή "επιτάχυνση λειτουργίας". απαιτεί την εξεύρεση μιας ακριβούς ισορροπίας μεταξύ "υψηλής ταχύτητας" και "σταθερότητας". Τα στοιχεία του κλάδου δείχνουν ότι όταν η ταχύτητα των γραμμών παραγωγής υπερβαίνει τις 1000 σερβιέτες ανά λεπτό, είναι πιθανό να προκύψουν προβλήματα όπως απόκλιση πρώτης ύλης, ελλιπής σφράγιση άκρων και αύξηση των ποσοστών ελαττωμάτων των τελικών προϊόντων. Παρόλο που ορισμένες επιχειρήσεις μπορούν προσωρινά να φτάσουν τις 1100 σερβιέτες ανά λεπτό, το ποσοστό ελαττωμάτων θα εκτοξευθεί από 0,3% σε πάνω από 1,5%, γεγονός που αντίθετα αυξάνει το κόστος παραγωγής.
Ο πυρήνας της επίτευξης σταθερής λειτουργίας στις 1200 σερβιέτες ανά λεπτό έγκειται στην αναβάθμιση και επανάληψη των συστημάτων ελέγχου σερβο. Το σύστημα σερβο νέας γενιάς υιοθετεί τεχνολογία συγχρονισμένης κίνησης διπλού άξονα, ελέγχοντας το μηχανικό σφάλμα μετάδοσης εντός ±0,05 mm. Σε συνδυασμό με μια μονάδα επιθεώρησης σε πραγματικό χρόνο (με συχνότητα επιθεώρησης 500 φορές ανά δευτερόλεπτο), μπορεί να εντοπίσει άμεσα ζητήματα όπως η απόκλιση πρώτης ύλης και η μη ευθυγράμμιση του απορροφητικού πυρήνα και να προσαρμόσει δυναμικά μέσω σερβοκινητήρων για να διασφαλίσει την ακρίβεια επεξεργασίας κάθε προϊόντος. Αφού ένα κορυφαίο εμπορικό σήμα σερβιετών εισήγαγε αυτή τη γραμμή παραγωγής, η ημερήσια παραγωγή του αυξήθηκε κατά 25%, ενώ το ποσοστό ελαττωμάτων παρέμεινε σταθερό κάτω από 0,2% και το ετήσιο πρόσθετο εισόδημα μιας μόνο γραμμής παραγωγής ξεπέρασε τα 8 εκατομμύρια γιουάν.
Επιπλέον, ο "αρθρωτός σχεδιασμός" της γραμμής παραγωγής παρέχει επίσης υποστήριξη για λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Ο εξοπλισμός χωρίζει διεργασίες όπως ξετύλιγμα, διαμόρφωση, σφράγιση άκρων και κοπή σε ανεξάρτητες μονάδες. Όλες οι μονάδες πραγματοποιούν διασύνδεση δεδομένων μέσω βιομηχανικού Ethernet. Όταν παρουσιαστεί μια μικρή ανωμαλία σε μια συγκεκριμένη μονάδα, το σύστημα μπορεί αυτόματα να προσαρμόσει τις παραμέτρους λειτουργίας των γειτονικών μονάδων για να αποφύγει τη διακοπή λειτουργίας ολόκληρης της γραμμής παραγωγής. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές ολοκληρωμένες γραμμές παραγωγής, ο αρθρωτός σχεδιασμός μειώνει το ποσοστό αστοχίας του εξοπλισμού κατά 40%, διασφαλίζοντας αποτελεσματικά τη συνέχεια της παραγωγής υψηλής ταχύτητας.
Μείωση 30% στην Κατανάλωση Ενέργειας: Η Τεχνική Διαδρομή Μετασχηματισμού των Πράσινων Γραμμών Παραγωγής
Με γνώμονα τόσο την πολιτική "διπλού άνθρακα" όσο και τις πιέσεις κόστους, η "υψηλή απόδοση" δεν αναφέρεται πλέον μόνο στην "υψηλή ταχύτητα", αλλά περιλαμβάνει και τη "χαμηλή κατανάλωση ενέργειας". Έρευνες του κλάδου δείχνουν ότι το ενεργειακό κόστος αντιπροσωπεύει το 12%-15% του συνολικού κόστους παραγωγής των σερβιετών, επομένως η μείωση της κατανάλωσης ενέργειας έχει καταστεί ένα κρίσιμο σημείο για τις επιχειρήσεις για τη μείωση του κόστους και τη βελτίωση της απόδοσης. Για να επιτευχθεί μείωση 30% στην κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα προϊόντος, πρέπει να καταβληθούν προσπάθειες ταυτόχρονα σε δύο πτυχές: "εξοικονόμηση ενέργειας των βασικών εξαρτημάτων" και "βελτιστοποίηση της διαδικασίας".
Από την άποψη των βασικών εξαρτημάτων, η αναβάθμιση ενεργειακής απόδοσης των σερβοκινητήρων είναι το κλειδί. Οι γραμμές παραγωγής νέας γενιάς υιοθετούν συγχρονισμένους σερβοκινητήρες μόνιμου μαγνήτη, των οποίων το επίπεδο ενεργειακής απόδοσης φτάνει το πρότυπο IE4, εξοικονομώντας 15%-20% περισσότερη ενέργεια από τους παραδοσιακούς ασύγχρονους κινητήρες. Ταυτόχρονα, είναι εξοπλισμένα με έξυπνα συστήματα διαχείρισης ενέργειας που μπορούν να προσαρμόζουν δυναμικά την ισχύ εξόδου των κινητήρων ανάλογα με το φορτίο παραγωγής —— όταν η γραμμή παραγωγής βρίσκεται σε κατάσταση χαμηλού φορτίου, όπως "εναλλαγή προδιαγραφών μικρής παρτίδας" ή "προμήθεια πρώτης ύλης", το σύστημα μειώνει αυτόματα την ισχύ του κινητήρα για να αποφευχθεί η σπατάλη ενέργειας. Σύμφωνα με τα δεδομένα υπολογισμού ενός εργοστασίου, η αναβάθμιση των σερβοκινητήρων από μόνη της μπορεί να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα προϊόντος κατά 18%.
Η βελτιστοποίηση της διαδικασίας ενισχύει περαιτέρω το αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας. Με την αλλαγή της παραδοσιακής διαδικασίας "στεγνώματος με ζεστό αέρα" σε "στέγνωμα με αντλία θερμότητας", το σύστημα ανάκτησης απορριπτόμενης θερμότητας χρησιμοποιείται για την αύξηση του ρυθμού χρήσης θερμικής ενέργειας της διαδικασίας ξήρανσης από 55% σε 85%. Ταυτόχρονα, η διαδικασία διαμόρφωσης του απορροφητικού πυρήνα βελτιστοποιείται για να μειωθεί ο αριθμός των συμπιέσεων πρώτης ύλης, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας του υδραυλικού συστήματος κατά 22%. Μέσω της υπέρθεσης πολλαπλών τεχνολογιών, η κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα προϊόντος μειώνεται τελικά από 0,8 kWh ανά σερβιέτα σε 0,56 kWh ανά σερβιέτα. Με βάση την ημερήσια παραγωγή 2 εκατομμυρίων σερβιετών μιας μόνο γραμμής παραγωγής, το ετήσιο κόστος ηλεκτρικής ενέργειας μπορεί να εξοικονομηθεί κατά περισσότερα από 1,2 εκατομμύρια γιουάν.
Συμπέρασμα: Η Ουσία της Παραγωγής Υψηλής Απόδοσης είναι η "Ακριβής Αντιστοίχιση της Τεχνολογίας στη Ζήτηση"
Είτε πρόκειται για την επανάσταση στην ταχύτητα των 1200 σερβιετών ανά λεπτό είτε για τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας κατά 30%, η ουσία είναι η ακριβής αντιστοίχιση μεταξύ της τεχνολογίας της γραμμής παραγωγής και των αναγκών των μεταγενέστερων εμπορικών σημάτων. Επί του παρόντος, τα κορυφαία εμπορικά σήματα σερβιετών όχι μόνο χρειάζονται υψηλή ταχύτητα για να καλύψουν την αυξανόμενη ζήτηση των καταναλωτών στην αγορά, αλλά και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας για τον έλεγχο του κόστους και τη συμμόρφωση με τις περιβαλλοντικές πολιτικές. Η ανακάλυψη στους δείκτες των γραμμών παραγωγής νέας γενιάς επιλύει ακριβώς αυτό το βασικό πρόβλημα.
Στο μέλλον, με την ενσωμάτωση της τεχνολογίας υλικών (όπως λεπτότερα και ελαφρύτερα βιοδιασπώμενα κάτω φιλμ) και έξυπνων αλγορίθμων (όπως η προγνωστική συντήρηση AI), οι γραμμές παραγωγής σερβιετών ενδέχεται να επιτύχουν έναν νέο στόχο "1500 σερβιέτες ανά λεπτό + περαιτέρω μείωση 15% στην κατανάλωση ενέργειας". Για τους κατασκευαστές εξοπλισμού, η συνεχής τεχνολογική καινοτομία με γνώμονα τα δεδομένα και τις ανάγκες των πελατών είναι το κλειδί για τη διατήρηση της ανταγωνιστικότητας στον κλάδο.